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物料供料系統(tǒng)

更新時(shí)間:2024-06-12

簡(jiǎn)要描述:

物料供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設(shè)置監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。

型號(hào):GAOSI1013廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

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物料供料系統(tǒng)特點(diǎn)

一、高效:供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。

二、節(jié)能:供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易,只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備,也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

三、個(gè)性化:供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶,不同的車間特點(diǎn),不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來設(shè)計(jì)出*化的方案。

四、現(xiàn)代化工廠形象:供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至zui底的程度,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,而供料系統(tǒng)*集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級(jí)無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn),并降低噪音,zui終可實(shí)現(xiàn)無人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。


物料供料系統(tǒng)注意事項(xiàng):

1、啟動(dòng)前手動(dòng)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪一到兩圈。當(dāng)確定物料動(dòng)作靈活時(shí),即可啟動(dòng)集中供料系統(tǒng)的運(yùn)行。集中供料系統(tǒng)運(yùn)行正常后,方可開始供料。
  2、自動(dòng)上料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意軸承溫度,保證集中供料系統(tǒng)軸承潤(rùn)滑良好,注意聲音和振動(dòng)是否異常。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),停止機(jī)器檢查是否被不易折斷的物體卡住,或集中供料系統(tǒng)是否損壞。
  3、檢查粉碎產(chǎn)品的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸,找出原因(如篩條間隙過大、出料口過大、錘片磨損等),采取相應(yīng)措施解決問題,維護(hù)集中供料系統(tǒng)。
  4、集中供料系統(tǒng)保持產(chǎn)品均勻供料,防止過載。應(yīng)嚴(yán)防金屬、木頭等不可折疊物落入機(jī)器內(nèi)。不能粉碎的物料含水量不宜過高;濕法粉碎時(shí),應(yīng)適當(dāng)加水,防止沖洗水不足造成堵塞,降低生產(chǎn)能力。
  5、集中供料系統(tǒng)磨損件應(yīng)及時(shí)更換或修理。
  6、集中供料系統(tǒng)的安全裝置應(yīng)保持完好,不得停止安全裝置,以免發(fā)生故障。
  7、集中供料系統(tǒng)停止運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)檢查緊固螺栓是否牢固,各部件磨損程度。如果在日常使用中多加注意,集中供料系統(tǒng)可以更耐用,對(duì)企業(yè)更有利。
  8、自動(dòng)上料系統(tǒng)停機(jī)前及切斷電機(jī)電源前,應(yīng)停止供料,清空物料。


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